1. Apstrādes zona: nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes zonai jābūt relatīvi fiksētai. Platformai nerūsējošā tērauda apstrādes zonā jābūt izolētām viena no otras, piemēram, gumijas paliktņiem. Nerūsējošā tērauda apstrādes zonas fiksētā vadība un civilizētā ražošana ir jānostiprina, lai izvairītos no nerūsējošā tērauda detaļu bojājumiem un piesārņojuma.
2. Blankēšana: nerūsējošā tērauda detaļu noformēšana tiek veikta ar griešanas vai plazmas griešanu, zāģēšanu utt.
(1) Cirpšana: cirpšanas laikā tai jābūt izolētai no barošanas atbalsta, un nospiešanas piltuvei arī jābūt noklātai ar gumijas paliktni, lai izvairītos no skrāpējumiem.
(2) Plazmas griešana: pēc plazmas griešanas izdedži ir jānotīra. Griežot pa daļām, pabeigtās detaļas savlaicīgi jāiztīra no vietas, lai izvairītos no sagataves notraipīšanas ar izdedžiem.
(3) Zāģēšana un griešana: zāģējot un griežot, skavām jābūt aizsargātām ar gumijas loksnēm, un pēc zāģēšanas jānotīra eļļas traipi un atlikumi uz sagataves.
3. Apstrāde: nerūsējošā tērauda daļas ir jāaizsargā arī virpošanas, frēzēšanas un citas apstrādes laikā, un pēc darbības pabeigšanas ir jānotīra eļļa, dzelzs vīles un citi sīkumi uz sagataves virsmas.
4. Formēšanas apstrāde: Satīšanas un locīšanas procesā jāveic efektīvi pasākumi, lai izvairītos no skrāpējumiem un krokām uz nerūsējošā tērauda detaļu virsmas.
5. Kniedēšana un metināšana: Kad nerūsējošā tērauda daļas ir samontētas, jāizvairās no piespiedu montāžas, īpaši no liesmas cepšanas mezgla. Ja montāžas vai ražošanas procesā īslaicīgi tiek izmantota plazmas griešana, jāveic izolācijas pasākumi, lai izvairītos no citu nerūsējošā tērauda detaļu piesārņošanas ar izdedžiem. Pēc griešanas izdedži uz sagataves ir jānotīra.
6. Metināšana: Pirms metināšanas nerūsējošā tērauda detaļas rūpīgi jānoņem no eļļas, rūsas, putekļiem un citiem gružiem. Metināšanas laikā pēc iespējas vairāk jāizmanto argona loka metināšana, un, ja tiek izmantota manuālā loka metināšana, lai izvairītos no šūpošanās, jāizmanto neliela strāva un ātra metināšana. Ir stingri aizliegts iedarbināt loku zonā, kurā nav metināšanas, un zemējuma vads ir pareizi novietots un stingri savienots, lai izvairītos no loka nobrāzuma. Metināšanas laikā jāveic pretšļakatu pasākumi (piemēram, balto pelnu tīrīšana utt.). Pēc metināšanas ir jāizmanto nerūsējošais tērauds (oglekļa tēraudu nedrīkst izmantot), lai rūpīgi notīrītu izdedžus un šļakatas.
7. Daudzslāņu metināšana: veicot daudzslāņu metināšanu, starpslāņu izdedži ir jānotīra. Veicot daudzslāņu metināšanu, temperatūra starp slāņiem jākontrolē, parasti nepārsniedzot 60 grādus.
8. Metinātā šuve: metinājuma šuvei jābūt slīpētai, un uz metinājuma virsmas nedrīkst būt izdedžu, porainības, iegriezumu, šļakatu, plaisu, nesaliešanas, necaurlaidības utt., kā arī metinājumam un parastajam metālam vienmērīga pāreja un nedrīkst būt zemāka par parasto metālu.
9. Ortopēdija: nerūsējošā tērauda detaļu ortopēdijai ir jāizvairās no liesmas sildīšanas metodes, jo īpaši nevajadzētu atkārtoti sildīt vienu un to pašu vietu. Ortopēdijas laikā mēģiniet izmantot mehāniskas ierīces vai āmurēšanai izmantojiet koka āmuru (gumijas āmuru) vai gumijas paliktni, un ir aizliegts āmurēt ar dzelzs āmuru, lai izvairītos no nerūsējošā tērauda detaļu bojājumiem.
10. Apstrāde: Ja apstrādes procesa laikā tiek apstrādātas nerūsējošā tērauda detaļas, ir jāizmanto pārvietošanās līdzekļi (piemēram, ratiņi, akumulatoru automašīnas vai paceļamie celtņi utt.), tiem jābūt tīriem un tiem ir jābūt izolācijas aizsardzības pasākumiem, lai novērstu putekļi, eļļa un rūsa no nerūsējošā tērauda piesārņojuma. Ir stingri aizliegts vilkt tieši pa platformu vai zemi, un stingri aizliegts sasist un skrāpēt.
